Korroziya har doim kimyoviy uskunalarning bosh og'rig'i uchun xavfli bo'lgan. Biroz beparvolik jihozlarga zarar etkazishi va baxtsiz hodisalar yoki hatto falokatlarga olib kelishi mumkin. Tegishli statistik ma'lumotlarga ko'ra, kimyoviy uskunalarning yo'q qilinishining qariyb 60% korroziya tufayli yuzaga keladi, shuning uchun kimyoviy nasoslarni tanlashda birinchi navbatda kimyoviy nasoslarni tanlashga e'tibor berish kerak. Odatda zanglamaydigan po'latdan" universal material" degan noto'g'ri tushuncha mavjud. O'rta va atrof-muhit sharoitlaridan qat'i nazar, zanglamaydigan po'latni ushlab turish juda xavflidir. Ba'zi keng tarqalgan kimyoviy vositalar uchun material tanlash uchun ba'zi bir muhim fikrlar:
1. Sulfat kislota Kuchli korroziyali vositalardan biri sifatida oltingugurt kislotasi juda keng qo'llaniladigan muhim sanoat xomashyosi hisoblanadi. Turli xil kontsentratsiyali va haroratli oltingugurt kislotasi materiallarga nisbatan korroziyada ko'proq farq qiladi. 80% dan yuqori konsentratsiyali va harorati 80 ° C dan past bo'lgan konsentrlangan sulfat kislota uchun uglerod po'lat va quyma temir yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, ammo u yuqori tezlikda oqadigan sulfat kislota uchun mos emas. Nasos valfi materiallari uchun mos emas; 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) kabi oddiy zanglamaydigan po'latlar ham oltingugurt kislotasi muhiti uchun cheklangan foydalanishga ega. Shuning uchun oltingugurt kislotasini tashish uchun nasos valfi odatda yuqori silikon quyma temirdan (quyish va qayta ishlash qiyin) va yuqori qotishma zanglamaydigan po'latdan (20 qotishma) tayyorlanadi. Ftorli plastmassa oltingugurt kislotasiga chidamliligini oshiradi va ftorli nasosdan (F46) foydalanish ancha tejamli variant hisoblanadi.
2. Xlorid kislota Ko'pgina metall materiallar xlorid kislota korroziyasiga (shu jumladan turli xil zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarga) chidamli emas va tarkibida molibden bo'lgan yuqori silikonli temir faqat xlorid kislota uchun 50 ° C va 30% dan pastroq haroratda ishlatilishi mumkin. Metall materiallardan farqli o'laroq, metall bo'lmagan materiallarning aksariyati xlorid kislotaga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, shuning uchun chiziqli kauchuk nasoslar va plastik nasoslar (masalan, polipropilen, floroplastikalar va boshqalar) xlorid kislotani tashish uchun eng yaxshi tanlovdir.
3. Ko'pgina azot kislotasi umumiy metallari tezda korroziyaga uchraydi va azot kislotasida yo'q qilinadi. Zanglamaydigan po'lat eng ko'p ishlatiladigan azot kislotasiga chidamli materialdir. Xona haroratida azot kislotasining barcha konsentrasiyalariga nisbatan yaxshi korroziyaga chidamliligi mavjud. Shuni eslatib o'tish joizki, tarkibida molibden bo'lgan zanglamaydigan po'lat (masalan, 316, 316L) nitrat kislotaga nisbatan korroziyaga chidamliligi nafaqat oddiy zanglamaydigan po'latdan (masalan, 304, 321) yaxshi emas, hatto ba'zan ham yaxshi emas. Yuqori haroratli nitrat kislota uchun odatda titanium va titanium qotishma materiallari ishlatiladi.
4. Sirka kislotasi organik kislotalar tarkibidagi eng korroziv moddalardan biridir. Oddiy po'lat sirka kislotasida barcha konsentratsiyalar va haroratlarda qattiq zanglanadi. Zanglamaydigan po'lat sirka kislotasiga chidamli materialdir. Molibden o'z ichiga olgan 316 zanglamaydigan po'lat yuqori harorat va sirka kislota bug'ini suyultirish uchun ham javob beradi. Yuqori haroratli yuqori konsentratsiyali sirka kislotasi yoki boshqa korroziv vositalar va boshqa qattiq talablar uchun yuqori qotishma zanglamaydigan po'latdan yoki ftorli plastik nasoslardan foydalanish mumkin.
5. Ishqor (natriy gidroksidi) po'lati 80 ° C dan past va 30% konsentratsiyali natriy gidroksid eritmasida keng qo'llaniladi. Ko'pgina fabrikalar hanuzgacha oddiy po'latdan 100 ° S haroratda va 75% dan kam konsentratsiyada foydalanadilar. Korroziya ko'paygan bo'lsa-da, iqtisodiyot yaxshi. Oddiy zanglamaydigan po'latdan ishqoriy eritma korroziyaga chidamliligi quyma temir bilan solishtirganda aniq ustunliklarga ega emas. O'rtacha oz miqdordagi temirni aralashtirishga ruxsat berilgan ekan, zanglamaydigan po'latdan foydalanish tavsiya etilmaydi. Yuqori haroratli lye uchun asosan titanium va titanium qotishmalari yoki yuqori qotishma zanglamaydigan po'latlar ishlatiladi.
6. Ammiak (ammiak gidroksidi) Ko'pgina metallar va metall bo'lmaganlar suyuq ammiak va ammiak suvida (ammiak gidroksidi) ozgina zanglanadi, faqat mis va mis qotishmalari foydalanishga yaroqsiz.
7. Tuzli suv (dengiz suvi) Natriy xlorid eritmasi va dengiz suvi va sho'r suvdagi oddiy po'latdan korroziya darajasi unchalik katta emas, odatda bo'yoq bilan himoya qilinishi kerak; har qanday zanglamaydigan po'latdan korroziya darajasi juda past, ammo xlor ionlari tufayli lokalizatsiya qilinishi mumkin Korroziya, odatda 316 zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir.
8. Spirtli ichimliklar, ketonlar, efirlar, efirlar, oddiy alkogol vositalariga metanol, etanol, etilen glikol, propanol va boshqalar kiradi, keton vositalariga aseton, metil etil keton va boshqalar kiradi, efir muhitlari turli xil metil efirlari, etil efirlari va boshqa efirlarga ega. ommaviy axborot vositalariga metil efir, efir, butil efir va boshqalar kiradi, ular asosan korroziv emas va ko'p ishlatiladigan materiallar qo'llanilishi mumkin. Maxsus tanlov, shuningdek, oqilona tanlov qilish uchun ommaviy axborot vositalarining xususiyatlariga va tegishli talablarga asoslangan bo'lishi kerak. Shuni ham ta'kidlash joizki, muhr materiallarini tanlashda xatolikka yo'l qo'ymaslik uchun ketonlar, esterlar va efirlar turli xil kauchuklarda eriydi.
Birma-bir kiritib bo'lmaydigan ko'plab boshqa ommaviy axborot vositalari mavjud. Muxtasar qilib aytganda, materiallarni tanlashda beparvo va ko'r bo'lmang. Sizga tegishli materiallarga murojaat qilishingiz yoki etuk tajribani o'rganishingiz kerak.
https://www.wxxjyby.com/