Ko'p bosqichli santrifüj nasosni sozlash usuli
1. Vana gazini to'ldirish
Santrifüj nasosning oqimini o'zgartirishning eng oson usuli bu nasosning chiqish valfining ochilishini sozlash va ko'p bosqichli markazdan qochirma nasosning tezligi o'zgarishsiz qoladi (odatda nominal tezlik), bu quvur liniyasi xarakteristikasining holatini tubdan o'zgartiradi nasosning ish nuqtasini o'zgartirish uchun egri chiziq. Nasosning xarakteristik egri chizig'i QH va quvur liniyasi xarakteristikasi egri chizig'i Q-dh ning kesishishi vana to'liq ochilganda nasosning chegara ish nuqtasidir. Kichik valf yopilganda, quvur liniyasining mahalliy qarshiligi oshadi va nasosning ish nuqtasi chapga siljiydi va mos keladigan oqim kamayadi. Vana to'liq yopilganda, u cheksiz qarshilik va nol oqimiga teng. Ushbu vaqtda quvur liniyasining xarakterli egri chizig'i vertikal koordinataga to'g'ri keladi. Ko'rinib turibdiki, oqim kichik valfni yopish orqali boshqarilganda, ko'p bosqichli markazlashtiruvchi nasosning o'zi suv ta'minoti quvvati o'zgarmaydi, bosh xususiyati o'zgarmaydi va quvur o'zgarishi xususiyati o'zgarganda o'zgaradi vana ochilishi. Ushbu usulni boshqarish oson, uzluksiz oqim tezligi, ma'lum bir maksimal oqim tezligi va nol o'rtasida sozlanishi mumkin va qo'shimcha sarmoyalar talab qilinmaydi, shuning uchun u keng qo'llaniladi. Ammo tejamkorlik sozlamalari ma'lum ta'minotni ta'minlash uchun markazdan qochiradigan nasosning ortiqcha energiyasini iste'mol qilishdir, markazlashtiruvchi nasosning samaradorligi ham pasayadi, bu iqtisodiy jihatdan oqilona emas.
2. Chastotani konversiya tezligini tartibga solish
Ishlash nuqtasining yuqori samaradorlik zonasidan chetga chiqishi nasosning tezligini sozlashning asosiy shartidir. Ko'p bosqichli santrifüj nasosning aylanish tezligi o'zgarganda, vana ochilishi o'zgarishsiz qoladi (odatda maksimal ochilish), quvur liniyasi tizimining xususiyatlari o'zgarishsiz qoladi va suv ta'minoti hajmi va bosh xususiyatlari mos ravishda o'zgaradi. Agar talab qilinadigan oqim tezligi nominal oqim tezligidan past bo'lsa, chastotani konvertatsiya qilish tezligini tartibga solish boshi valf gazidan kichikroq, shuning uchun chastota konversiyasining tezligini tartibga solish uchun zarur bo'lgan suv ta'minoti quvvati ham valf gazidan kichikroq . Shubhasiz, valfni tejamkorlik bilan taqqoslaganda, chastotalarni konvertatsiya qilish tezligini tartibga solishning energiya tejovchi ta'siri juda sezilarli va gorizontal ko'p bosqichli markazdan qochirma nasoslarning ishlash samaradorligi yuqori. Bundan tashqari, chastotalarni konversiyalash tezligini regulyatsiyadan foydalanish nafaqat markazdan qochiradigan nasosda kavitatsiya ehtimolini kamaytirishga yordam beradi, balki tezlashtirish / tushirish vaqtini oldindan belgilab, ishga tushirish / to'xtatish jarayonini kengaytirishi mumkin, shuning uchun dinamik moment sezilarli darajada kamayadi, katta darajada zararli suv bolg'asi ta'siri yo'q qilinadi va nasos va quvur tizimining ishlash muddati ancha uzaytiriladi.
Ko'p bosqichli santrifüj nasos samarali va energiya tejaydigan usul
1. Ko'p bosqichli nasoslardan foydalanilganda, ko'p bosqichli nasoslar haqiqiy ish parametrlariga muvofiq tanlanishi kerak. Faqatgina parametrlar juda farq qilmasa, nasos yuqori samarali va barqaror ish holatida bo'lishi mumkin. Samarali ish holatida energiya sarfini tejash mumkin va energiya tejash maqsadiga erishiladi.
2. Ko'p bosqichli santrifüj nasoslarni tanlashda yangi texnologiyalardan foydalangan holda energiya tejaydigan va yuqori samaradorlikdagi mahsulotlarni tanlash kerak.
3. Chastotani konversiyalashda energiya tejaydigan texnologiya haqiqiy ish sharoitlariga muvofiq energiya bilan ta'minlash uchun ishlatiladi. Odatda, energiya imkon qadar ko'proq beriladi, bu ham energiya tejash samarasiga erishadi.
4. Nasosga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatish to'g'ri texnik usuldan foydalanishi kerak, shunda nasosning ishlash muddati ancha yaxshilanishi mumkin.
Ko'p bosqichli santrifüj nasosni sinovdan o'tkazish va qabul qilish
1. Ko'p bosqichli markazdan qochirma nasosni ishga tushirishdan oldin tekshiruv mashinasini tayyorlash
1. Ta'minot yozuvlarini tekshiring, parvarishlash sifati texnik xizmat ko'rsatish qoidalari talablariga javob berishi kerak va texnik yozuvlar to'liq va ma'lumotlarning to'g'riligini tasdiqlang.
2. Soqol holatini tekshiring, agar u talablarga javob bermasa, o'z vaqtida soqol moyini almashtiring yoki qo'shing.
3. Sovutish suvi tizimi to'siqsiz bo'lishi kerak.
4. Kranklashda notekislik va shovqin hissi yo'q va qadoqlash bezi qiyshaymaydi.
5. Issiq moy nasosini ishga tushirishdan oldin qizdirish kerak, va oldindan qizdirish haroratining ko'tarilish tezligi soatiga 50 than dan yuqori emas.
Ikkinchidan, ko'p bosqichli santrifüj nasosning yuk sinovi
Yuk ko'tarmasdan sinov ishini yakunlang, ko'p bosqichli nasosning ishlash ko'rsatkichlari texnik talablarga javob beradi va yuk sinovini o'tkazish mumkin. Yuklarni sinovdan o'tkazish bosqichlari quyidagicha.
1. Avtomobilni burab, sovutadigan suvni yoqing.
2. Sug'orish nasosi.
3. Dvigatelni ishga tushiring. Nasosning chiqish bosimi, dvigatel oqimi va ish sharoitlarini kuzatishga e'tibor bering.
4. Ko'p bosqichli nasosning chiqish valfini normal oqim tezligiga qadar sekin oching.
5. Oqim va bosimni sozlash uchun tartibga soluvchi valf yoki nasosning chiqish valfidan foydalaning.
Yuklarni sinashga qo'yiladigan talablar quyidagicha bo'lishi kerak:
(1) Ish silliq va shovqin yo'q, va soqol va sovutish tizimi normal ishlaydi.
(2) Oqim tezligi va bosimi barqaror bo'lib, nom plitasi yoki tekshirish qobiliyatiga etadi.
(3) Nominal bosh va oqim ostida, vosita oqimi nominal qiymatdan oshmaydi.
(4) Har bir qismning harorati normaldir.
(5) Rulman tebranish amplitudasi: ish tezligi 1500r / min dan past, 0,09 mm dan kam bo'lmasligi kerak; ish tezligi 3000r / min dan past, 0,06 mm dan kam bo'lmasligi kerak.
(6) Barcha bo'g'inlar va yordamchi quvurlarda qochqin yo'q.
(7) Milya muhrining oqishi quyidagi standartlardan yuqori bo'lmasligi kerak. Paket muhri: umumiy suyuqlik, 20 tomchi / min; og'ir yog ', 10 tomchi / min. Mexanik muhr: umumiy suyuqlik, 10 tomchi / min; og'ir yog ', 5 tomchi / min.
3. Qabul qilish
Tekshirish va ta'mirlash sifati me'yoriy hujjatlar talablariga javob beradi, tekshirish va ta'mirlash yozuvlari aniq va to'liq, sinov muddati esa normaldir.
Ko'p bosqichli santrifüj nasoslarning ortiqcha quvvat sarflanishining o'nta sababi
1. Ko'p bosqichli santrifüj nasos nasosining tezligi juda yuqori;
2. Tashuvchi suyuqlikning yopishqoqligi katta;
3. O'tkazilgan suyuqlikning solishtirma og'irligi dastlabki dizayn qiymatidan oshib ketadi;
4. Nasos pervanesinin o'lchami juda katta;
5. Ko'p bosqichli nasos boshi juda past, oqim juda katta;
6. Quvur liniyasi tizimining qarshiligi oldindan belgilangan qiymatdan oshib ketishi yoki etishmasligi;
7. Muhr o'rindig'idagi mexanik muhr bosimi juda katta;
8. Rulman eskirgan yoki shikastlangan;
9. Chiqish trubkasi buzilgan;
10. Turli qismlarning issiqlik kengayishi bir xil emas.
Ko'p bosqichli santrifüj nasos pervanesinin umumiy ta'mirlash usuli
1. Mis simlarini ta'mirlash usuli
Teshikka o'xshash kavitatsiya uchun, agar teshiklar bo'laklarga ulanmagan bo'lsa, siz teshikni teshib, fayl bilan biriktirish uchun qizil mis simdan foydalanishingiz mumkin. Davolashdan oldin pichoq yuzasidagi zang va kirni silliqlash vositasi bilan tozalang, so'ngra havo teshigidagi aralashmalarni puflash uchun kislorod-asetilen alangasidan foydalaning va keyin teshikni mos sim qalinligi bilan to'ldiring va bir vaqtning o'zida misni olib tashlash uchun o'tkir qo'l bolg'asi bilan urish Sim siqilib, teshikka siqilib, nihoyat fayl bilan tekislanadi.
2. Gaz bilan payvandlashni ta'mirlash usuli
Dvigatelni ko'mir oloviga qo'ying va uni 400-500 to ga qadar qizdiring, ta'mirlanadigan payvandlash joyiga qalay osib qo'ying, so'ngra kislorod-asetilen alangasi yordamida guruch simni tuzatiladigan truba yoki teshikka eritib yuboring. Payvandlashdan keyin ko'mir olovini olib tashlang va asbestdan foydalaning, yoriqlar bo'lmasligi uchun pichoqlar sekin sovishini ta'minlash uchun taxta issiqlik izolyatsiyasi bilan qoplangan. Payvandlashdan so'ng, asl konturga muvofiq ishlov berish va qirqish uchun fayldan foydalaning.
3. Tez ta'mirlash usuli
Tez po'lat davolashdan oldin tsementga o'xshash yopishtiruvchi ta'mirlash vositasidir. Davolashdan so'ng u yuqori quvvatga ega, qattiqligi yuqori, siqilish va korroziya yo'q. Bu po'lat va temir kabi metall materiallarda paydo bo'ladigan teshiklarni, yoriqlarni, qum teshiklarini va boshqalarni to'ldirish uchun javob beradi. Kuchli biriktiruvchi effekt bilan ta'mirlash. Ta'mirlashdan oldin, ta'mirlanadigan maydon atrofidagi suzuvchi zang va kirni tozalang va qo'pol qiling. Tez tayyorlanadigan polietilen trubadagi kolloidni chiqarib oling va issiqlikka erishish uchun kolloidning ichki yadrosi va tashqi terisidagi har xil rangdagi ikkita materialni tez va to'liq bir rangga qo'llang (taxminan 1 ~ 2 min). va yumshoqlik. Tez shaklli po'lat kolloidni qotib olishdan oldin, u ta'mirlangan joyga mahkam yopishtirilgan bo'lib, elimning pichoqqa yopishishini kuchaytirish uchun kolloidni pishirish jarayoni bilan qayta-qayta (qo'l yoki asbob) siqiladi. Qattiqlashtirilgan po'lat qattiqlashtirilgandan so'ng, uni fayl bilan to'ldiring.
4. Epoksi qatronlarni tiklash usuli
Kerakli miqdorda epoksi qatroni, etilenediamin, dibutil ftalat va asetonni aralashtirish nisbati va tartibiga ko'ra shisha idishga soling, aralashtiring va yaxshilab aralashtiring. Aralashtirganda yopishqoqning yopishqoqligiga e'tibor bering va tegishli miqdorda aseton qo'shing. Tayyorlangan epoksi qatroni 20-30 minut ichida ishlatilishi kerak. Epoksi qatronini botirish uchun jun cho'tkasidan foydalaning va pichoq yuzasida traxoma va stomatani bo'yab chiqing. Tozalashda uchli konusdan foydalanib, traxoma va stomataning o'rtasida joylashgan havo pufakchalarini siqib chiqaring. haqiqiy. Epoksi qatroni 1-2 soat davomida davolanganidan keyin 2-3 marta qo'llang. Oxirgi dastur paytida pichoqning yuzasi silliq va silliq ekanligiga ishonch hosil qiling. Bo'yoqdan keyin pervanel 20-30 ° S muhitda va nisbatan past namlik namligida joylashtiriladi va sekin 48 soat davomida davolanadi. Epoksi qatroni to'liq davolagandan so'ng, pervanenin konturlarini va sirt qatlamidagi chiqadigan joylarni kesish uchun fayl yoki parlatgichdan foydalaning.
5. Yuzaki qoplamalarni ta'mirlash usuli
Yuzaga chiqishdan oldin, zang va qoldiqlarning yuzasini porloq metall korpus paydo bo'lguncha tozalash uchun kavitatsion eroziya qismlarini maydalagich bilan maydalang, shunda sirt qatlami va pichoq yanada mustahkamroq birlashtiriladi. Tozalashdan keyin pervaneyi oldindan isitish uchun ko'mir oloviga qo'ying. Yuzaki g'ovaklikka yo'l qo'ymaslik uchun, pichoqlar bilan bir xil materialga ega bo'lgan payvandlash paychalarining yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash paychalarining qobig'ini yoki shikastlanishidan foydalaning, quruq holda saqlang va namlikni olib tashlang. Yuzaki payvandlash paytida ikki tomonlama payvandlash kerak va qatlamli o'zaro bosimdagi payvandlash ham qabul qilinishi mumkin. Pichoqni qizdirish va kontsentratsiyasini oldini olish uchun har safar sirtni payvandlash miqdori oz bo'lishi kerak, bu esa stress va deformatsiyaga olib keladi. Payvandlash ishlarini tugatgandan so'ng, pichoqlarni qirqish uchun parlatgichdan foydalaning. Ta'mirlashdan keyin pervanel statik muvozanat uchun sinovdan o'tkazilishi kerak. Pervanenin yuqori tezlikda aylanishiga yo'l qo'ymaslik uchun, qo'shimcha og'irlik muvozanati tufayli markazlashtiruvchi kuch hosil bo'ladi va nasos tebranadi.
Ko'p bosqichli santrifüj nasosning ishini baholash va uni yo'q qilish
1. Fenomen: nasosni ishga tushirgandan so'ng, nasos bosimi pasayadi va nasos ko'paymaydi.
Asosiy sabablari:
① Nasosdagi to'liq shamollatish va havo;
②Filtr yoki yog 'kirish liniyasi bloklangan (yog' oqimi yomon) va asosiy pervanelning kirish qismi bloklangan;
③Yog'ning harorati juda past yoki juda yuqori;
④Yirik rezervuar yoki bufer rezervuarning suyuqlik darajasi (bosimi) juda past;
⑤Balans moslamasi jiddiy ravishda eskirgan (muvozanat trubkasi bloklangan yoki noto'g'ri ishlash natijasida);
⑥ Santrifüj nasosning past bosimli uchi mahkam yopilmagan va havo qochqin tufayli yuzaga keladi.
Yondashuv:
① Chiqish uchida suyuqlik tabiiy ravishda ventilyatsiya klapanidan oqib chiqmaguncha qayta chiqaring;
② Filtrni tozalang yoki yog 'kirish liniyasining diametrini tekshiring;
③ Yog 'etkazib berish haroratini 450C dan 500C gacha nazorat qilish eng mos keladi;
④Yog 'idishi va bufer idishining suyuqlik darajasi va bosimini tekshiring;
⑤ Balans moslamasini tekshiring (agar kerak bo'lsa, tekshiruvni ochishi mumkin);
⑥ Santrifüj nasosning past bosimli so'nggi muhrini tekshiring va o'zgartiring yoki qopqoq vintini sozlang.
Ikkinchidan, bu hodisa: markazdan qochirma nasosning tushishi va bosimi.
Asosiy sabablari:
① Filtrning oralig'i juda katta va xom neft tarkibidagi aralashmalar nasosning birinchi pog'onali pervanesinin assimilyatsiya portini to'sib qo'yadi.
② muvozanat plitasi va balans plitasi orasidagi bo'shliq noto'g'ri, mil va pervanenin, pervanenin ochilish halqasi va hidoyat qanotining aşınma halqasi orasidagi bo'shliq juda katta (konsentrik bo'lmaganligi sababli);
El Pervanelning shikastlanishi (aşınmaya zarar, kavitasyona zarar, ishlov berish sifati);
④Yoqilg'i quyish quvurining uzilishi ta'minot va transport aloqalarining buzilishiga olib keladi.
Yondashuv:
①Pompaning past bosimli uchini oching va pervanedagi tiqilib qolishni olib tashlang;
② markazdan qochiradigan nasosni yoqing, mos keladigan bo'shliqni tekshirish uchun vernier va ichki va tashqi kaliprlardan foydalaning va nasosni o'rnatayotganda o'rnatish talablariga rioya qiling;
③ Pervanenin aşınma yuzasini diqqat bilan tekshiring; shikastlanish sabablarini tahlil qiling va operatsiya rejasining keyingi bosqichini tuzing (nasosdan foydalanish shartlari har xil va dogma nusxalanmasligi kerak);
④ Yoqilg'i quyish quvurini va tegishli uskunani tekshiring;
3. Fenomen: Nasosni ishga tushirgandan so'ng, moyni uzatish normal boshlanadi va keyin bosim sekin tushadi.
Asosiy sabablari:
① Filtr juda iflos, yog 'oqimiga ta'sir qiladi;
②Yog 'harorati juda yuqori (kavitatsiya) yoki juda past (yog' qalinligi);
③ Balans trubasining bloklanishi (qo'l bilan teginish orqali tekshirilishi mumkin) nasos boshining yuqori bosimli qismini qizdirib, boshga ta'sir qiladi;
④ Shamollatish tugallanmagan, pufakchalar asta-sekin neft tashish jarayonida to'planib, gaz pog'onasini hosil qiladi, bu nasosga kiradigan suyuqlikka ta'sir qiladi;
⑤ To'kilganidan so'ng, quvurdagi bosim o'zgarishi erigan gazning yog'inlanishiga olib keladi va neftni tashish muhitiga ta'sir qiladi;
Yondashuv:
① Filtrni tozalash uchun nasosni to'xtating;
OilYog 'harorati nazorati;
③Tiqilib qolishni bartaraf etish uchun muvozanat naychasini echib oling;
④ To'liq shamollatish (neftni tashishni dastlabki tekshirishda bosim ko'rsatkichi o'zgarishini kuzatishga e'tibor bering va har qanday vaqtda nasosdagi gazni chiqaring;
⑤ Teskari rezervuardan kelib chiqqan gaz shlakini ventilyatsiya qiling (Filtrdan oldin neft quvurini qayta tartibga solish, tampon idishni kirish chizig'ini va katta tank moy quvurini ajratish tavsiya etiladi;
4. Fenomen: Santrifüj nasosning ishlashi paytida muvozanat plitasi kiyiladi va nasos simining hajmi belgilangan diapazondan oshib ketadi.
Asosiy sabablari:
① Nasosning quvvati yaxshi emas, yog'dagi juda ko'p aralashmalar nasos balans plitasining aşınmasına olib keladi;
② Noto'g'ri yig'ilish nasos milining juda katta yoki juda kichik bo'lishiga yo'l qo'yishiga olib keladi;
③Rulman eskirgan va bo'shliq kattalashgan, bu esa o'qning juda ko'p ipga ruxsat berishiga olib keladi;
④ Noto'g'ri ishlash, markazlashtiruvchi nasos har ishga tushirilganda muvozanat plitasi va balans plitasi orasidagi bo'shliq sozlanmaydi (ochilmaydi);
⑤ Dvigatel shaftasi va nasos shaftasi o'rtasida kontsentratsiyali (radiusli oqim va eksenel oqim hosil qiluvchi) bir qator mexanik shikastlanishlarga olib keladi, bu esa muvozanat plitasi va muvozanat plitalari orasidagi bo'shliqni juda katta bo'lishiga olib keladi;
Yondashuv:
① Nasosni to'xtating va balans plitasini almashtiring, muvozanat oralig'ini tekshiring;
② O'rnatish oralig'ini to'g'irlang;
③Rulmani almashtiring;
④ To'g'ri ishlash usulini aniqlang;
⑤ Uskunaning kontsentratsiyasini sozlang.
V. Fenomeni: Santrifüj nasosning ishlashi paytida muvozanat trubkasi va nasosning yuqori bosimli uchi qizib ketadi va nasos bosimi pasayadi.
Asosiy sabablari:
①Balans qismi o'z vazifasini yo'qotadi va muvozanat plitasi va balans plitasini quruq silliqlash issiqlik tarqalishida qiyinchilik tug'diradi;
②Rulmanning shikastlanishi (soqolning yomon holati) nasosning bosh harorati ko'tarilishiga olib keladi;
③Ushbu uskunalar konsentrik emas, natijada yuqori bosimli uchastkaning muhrlanishi va podshipniklarning aşınmasına olib keladi;
④Paketning zichligi juda zich bo'lib, juda kichik oqish tufayli nasos qizib ketishiga imkon beradi;
VI. Fenomen: muvozanat trubkasi va markazdan qochiradigan nasosning yuqori bosimli uchi issiq va nasos bosimi pasayadi. Asosiy sabablar:
①Balans qismi o'z vazifasini yo'qotadi va muvozanat plitasi va balans plitasini quruq silliqlash issiqlik tarqalishida qiyinchilik tug'diradi;
②Rulmanning shikastlanishi (soqolning yomon holati) nasosning bosh harorati ko'tarilishiga olib keladi;
③Ushbu uskunalar konsentrik emas, natijada yuqori bosimli uchastkaning muhrlanishi va podshipniklarning aşınmasına olib keladi;
④Paketning zichligi juda zich bo'lib, juda kichik oqish tufayli nasos qizib ketishiga imkon beradi;
Yondashuv:
① Balans taxtasini tekshiring va o'zgartiring, ishlash usulini to'g'rilang;
② Yuqori va past bosimli so'nggi rulmanlarni tekshiring va almashtiring, muntazam parvarish qiling (soqol sharoitlarini yaxshilang;
③ Konsentratsiyani sozlang;
④ Milya yengi jiddiy kiyilganligini tekshiring va yangi qadoqni muhrlash shartlari bilan almashtiring (material sifati, o'rnatish usuli).
Ko'p bosqichli santrifüj nasoslardan foydalanish paytida tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish
1. Dvigatelning haroratini tekshirish;
2. Uch fazali kuchlanish va uch fazali oqim barqarorligini tekshiring;
3. Ish paytida qochqinning ruxsat etilgan qiymat doirasida bo'ladimi;
4. Chiqish bosimi va siljishi talablarga javob beradimi;
5. Nasos korpusining umumiy harorati bir xil bo'ladimi;
6. Ish paytida amplituda 0,6 mm dan kam bo'lishi talab qilinadi.
Yuqorida keltirilganlar ko'p bosqichli santrifüj nasoslarni sozlash usullari, yuqori samaradorlik va energiyani tejash usullari, ishga tushirish va qabul qilish, ortiqcha quvvat sarflashning o'n sababi, pervanellarning keng tarqalgan ta'mirlash usullari, nosozliklarni aniqlash va bartaraf etish va foydalanish jarayoni Xianji tomonidan tushuntirilgan. . Tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish. Barchaga yordam berishga umid qilaman! Albatta, agar siz ko'p bosqichli markazdan qochirma nasosning ishlash muddatini uzaytirmoqchi bo'lsangiz, ehtiyot qismlar tozaligiga qo'yiladigan talablarning bajarilishini ta'minlash uchun uni muntazam ravishda tozalab turishingiz kerak. Ta'mirlash vaqtida turli xil qismlar turli darajadagi tozalash talablariga ega. Yig'ish paytida juftlashadigan qismlarning tozaligiga talablar juft bo'lmagan qismlarga qaraganda yuqori, dinamik juftlashadigan qismlar statik qismlarga nisbatan yuqori, aniqlikdagi qismlar aniq bo'lmagan qismlarga nisbatan yuqori. Püskürtülen, qoplangan va yopishtirilgan ishlov beriladigan yuzalar uchun tozalash talablari juda yuqori. Tozalashda kerakli tozalash sifatini ta'minlash uchun turli xil tozalash vositalari va tozalash usullari turli talablarga muvofiq qabul qilinishi kerak. Qismlarning korroziyasini oldini olish uchun aniq qismlarga ishlov berishga yo'l qo'yilmaydi