1. Oqim boshi yetarli emas.
Bunday nosozlik sabablari quyidagilardir: tashish muhitida havo bor, pervanel shikastlangan, aylanish tezligi etarli emas, tashuvchi suyuqlikning solishtirma og'irligi juda katta, oqim tezligi juda katta; ko'targich juda baland va quvurda qoldiqlar bloklangan.
2. Nasos suyuqlikni pompalay olmaydi.
Nasosning suyuqlikni pompalamasligi nasosda paydo bo'lishga moyil bo'lgan xato bo'lib, uning sabablari ko'p. Avvalo, nasosning assimilyatsiya trubkasida havo sizib chiqishi yoki yo'qligini tekshiring, assimilyatsiya trubkasidagi havo bo'shatilganligini tekshiring, nasosga quyilgan suyuqlik miqdori etarlimi yoki yo'qmi, assimilyatsiya trubkasida qoldiq bormi, Shuningdek, nasos teskari yoki yo'qligini tekshiring (Ayniqsa, vosita almashtirilgandan yoki elektr ta'minoti liniyasi kapital ta'mirlangandan so'ng), siz nasosning assimilyatsiya balandligi juda yuqori yoki yo'qligiga ham e'tibor berishingiz kerak. Agar yuqoridagi tekshiruv hali ham hal etilmasa, nasosni qismlarga ajratish va nasos mili singanligini tekshirish mumkin. Shuningdek, nasosning dinamik va statik halqalari yaxshi holatda yoki yo'qligini va butun rotorning oz miqdorda eksenel harakatlanishini tekshirish kerak. Eksenel harakat qiyin bo'lsa, uglerod podshipnikining nasos mili bilan juda mahkam bog'langanligini tekshiring.
3. Nasos mili buzilgan.
CQB tipidagi magnit nasosning nasos mili uchun ishlatiladigan material 99 foiz alumina chinni hisoblanadi. Nasos milining sinishining asosiy sababi, nasosning quruq ishlashi va podshipnikning quruq silliqlashi tufayli milning burishishi va sinishi. Nasos qismlarga ajratilganda va tekshirilganda, rulman jiddiy ravishda eskirganligini ko'rish mumkin. Nasosning buzilishini oldini olishning asosiy usuli nasosning quruq ishlashiga yo'l qo'ymaslikdir.
4. Rulman shikastlangan.
CQB magnit nasosining rulmanlari uchun ishlatiladigan material yuqori zichlikdagi ugleroddir. Agar nasos uzilib qolsa yoki nasosda iflosliklar bo'lsa, rulman buziladi. Silindrsimon birikmaning ichki va tashqi magnit rotorlari orasidagi koaksiyallik talabi kafolatlanmagan bo'lsa, bu rulmanning ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi.
https://www.wxxjyby.com/